Aleación de bronce fosforado C5191

El bronce fosforado C5191 es una aleación compuesta de cobre, estaño y fósforo, y es una combinación de fundición y forja. Sus características destacadas radican en una excelente resistencia a la fatiga y al desgaste, así como una buena elasticidad. En circunstancias normales, el bronce fosforado C5191 exhibe una alta resistencia a la tracción y un límite elástico, lo que le permite mantener una buena dureza y resistencia a la deformación bajo diversas cargas. Además, la aleación funciona bien en ambientes húmedos y de alta temperatura, resistiendo eficazmente la erosión por oxidación y otros medios corrosivos.

• JIS (Estándares industriales japoneses): C5191
• ASTM (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales): B139, B159
• EN (Normas europeas): CW452K (equivalente)

En términos de composición química, el contenido de cobre del cobre fósforo C5191 suele ser superior al 94%, mientras que el contenido de fósforo se controla dentro de un cierto rango para garantizar la estabilidad de las propiedades de la aleación. Además, también puede contener trazas de elementos como hierro y zinc, que tienen un cierto impacto en determinadas propiedades específicas de la aleación.

• Cobre: ​​El contenido de cobre de la aleación C5191 llega al 96-98%, que es el principal elemento de aleación.
• Estaño: con un contenido de aproximadamente 0,1-0,4%, es uno de los elementos de aleación añadidos.
• Fósforo: con un contenido de aproximadamente 0,03-0,35%, es uno de los elementos de aleación añadidos.

Desde la perspectiva de las propiedades mecánicas, la resistencia a la tracción del bronce fosforado C5191 puede alcanzar más de 600 MPa, el límite elástico es de alrededor de 300 MPa y la tasa de alargamiento puede alcanzar más del 15 %. Estos indicadores garantizan su confiabilidad en muchas aplicaciones industriales. Además, la aleación apenas sufre fracturas frágiles durante el uso, lo que mejora enormemente su vida útil y su estabilidad.

• Resistencia a la tracción: normalmente entre 310 y 450 MPa, según el estado de procesamiento específico y el proceso de fabricación.
• Límite elástico: normalmente entre 110 y 290 MPa, según el estado de procesamiento específico y el proceso de fabricación.
• Tasa de alargamiento: normalmente entre 15 y 35 %, según el estado de procesamiento específico y el proceso de fabricación.
• Dureza: La dureza del bronce fosforado C5191 suele estar entre 100 y 170 HB (dureza Brinell), según el estado de procesamiento específico y el proceso de fabricación.

C5191 se fabrica mediante múltiples procesos, como fundición, fundición, laminación en caliente, laminación en frío, recocido. La clave es controlar con precisión la proporción de estaño y fósforo y fortalecer el rendimiento mediante el procesamiento en frío. Algunas aplicaciones-de alto nivel requieren fusión al vacío para reducir las impurezas, y tratamientos superficiales posteriores (como la pasivación) pueden mejorar aún más la resistencia a la corrosión. Las características del proceso son las siguientes:

• Controle con precisión la proporción de fósforo y estaño para evitar la segregación.
• El proceso de recocido especial estabiliza el tamaño del grano en 15-25 μm
• La tecnología de acabado de superficies logra un efecto espejo con Ra menor o igual a 0,2 μ m

A temperatura ambiente, su alargamiento suele estar entre el 8% y el 12%, lo que significa que un material de 10 centímetros de largo sólo se romperá cuando se estire hasta 10,8-11,2 centímetros. Esta característica lo convierte en una opción ideal para fabricar piezas que requieren pequeñas deformaciones, como resortes y placas de contacto.

El alargamiento de C5191 no es fijo y por cada aumento del 1% en el contenido de zinc, el alargamiento disminuye aproximadamente un 0,5%. Cuando el contenido de zinc aumenta del 35% al ​​39%, el alargamiento disminuirá del 12% al 8%. Pero cuando el contenido de zinc es inferior al 34%, el material se vuelve demasiado blando y pierde elasticidad.

La adición de fósforo es más interesante: un 0,1% de fósforo puede aumentar el alargamiento entre 1 y 2 puntos porcentuales, pero cuando supera el 0,3%, el material se vuelve propenso a fracturarse. Este control preciso de la composición permite que C5191 mantenga su resistencia y al mismo tiempo posea un rendimiento de alargamiento ideal.

Métodos prácticos para mejorar el alargamiento:

• Tratamiento de recocido: Caliente el material a 600-650 grados durante 1 hora y luego enfríelo lentamente, lo que puede aumentar el alargamiento entre 3 y 5 puntos porcentuales. Es como hacer SPA sobre metal, eliminando el estrés interno y haciéndolo más relajado.
• Control de procesamiento en frío: La deformación de cada estirado en frío no debe exceder el 20% y debe realizarse varias veces para evitar un endurecimiento excesivo del material. Al igual que amasar la masa lentamente, si la amasas demasiado de una vez, se romperá el gluten.
• Control de impurezas: mantener el contenido de hierro por debajo del 0,05% y el contenido de azufre por debajo del 0,01% puede estabilizar la tasa de alargamiento dentro del rango ideal. Las impurezas son como arena en la masa y pueden alterar la uniformidad del material.

Ventaja

• Buenas propiedades mecánicas: tiene alta resistencia, elasticidad, resistencia al desgaste y diamagnetismo, y tiene buena procesabilidad a presión tanto en estado frío como caliente. Su resistencia a la tracción (σ b/MPa) es mayor o igual a 315, el alargamiento (δ 10/%) es mayor o igual a 40 (espesor de la tira mayor o igual a 0,15). Además, también tiene una alta resistencia a la fatiga, que puede mejorarse aún más en resistencia y dureza mediante tratamiento térmico o procesamiento en frío.
• Excelente rendimiento de procesamiento: tiene una alta resistencia a las llamas y descargas eléctricas, se puede soldar y soldar, tiene buena maquinabilidad, excelente rendimiento de procesamiento mecánico y rendimiento de formación de virutas, y puede acortar rápidamente el tiempo de procesamiento de las piezas.
• Fuerte resistencia a la corrosión: tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, agua dulce y agua de mar, especialmente fuerte resistencia a la corrosión del agua de mar.
• Buena conductividad: Es un buen material conductor con una conductividad del 18% IACS.

Defecto
Debido a su alto contenido de fósforo, tiene fragilidad térmica durante el procesamiento en caliente y solo puede aceptar procesamiento a presión en frío, al tiempo que aumenta la antisegregación del lingote.

El bronce fosforado C5191 se ha utilizado ampliamente en múltiples industrias debido a sus características de rendimiento únicas. Estas son algunas de las principales áreas de aplicación:

• Productos electrónicos: Debido a su excelente conductividad, el bronce fósforo C5191 se utiliza comúnmente en la fabricación de componentes electrónicos, conectores, uniones de cables, etc.
• Fabricación mecánica: Su presencia se puede observar en componentes mecánicos como resortes, engranajes y otras piezas que soportan altas frecuencias.
• Equipos de automatización: en el campo de la automatización, el bronce fosforado C5191 se utiliza para fabricar contactores y relés, que pueden mejorar eficazmente la durabilidad y estabilidad de los equipos.
• Industria eléctrica: ampliamente utilizado en la fabricación de motores, generadores y otros equipos eléctricos, proporcionando buenas conexiones eléctricas y rendimiento de disipación de calor.

P1: ¿El C5191 es adecuado para ambientes ácidos?

R: C5191 es adecuado para ácidos débiles como el ácido sulfúrico diluido y los ácidos grasos. En estos entornos, demuestra una excelente resistencia a la corrosión con tasas de corrosión inferiores a 0,1 mm/año. Sin embargo, NO se recomienda para ácidos fuertes.

P2: ¿El C5191 es magnético?

R: No, el bronce fósforo C5191 no es -magnético. Esta característica lo hace particularmente adecuado para aplicaciones electrónicas de precisión donde se deben evitar las interferencias magnéticas, como en equipos de medición sensibles y componentes de instrumentos anti-magnéticos.

P3: ¿Cuál es la conductividad eléctrica del C5191?

R: La conductividad eléctrica del C5191 es aproximadamente del 13 al 21 % IACS (Estándar internacional de cobre recocido).

P4: ¿Cómo funciona C5191 bajo deformación de alta-deformación-(alta-velocidad)?

R: C5191 exhibe una importante sensibilidad a la velocidad de deformación, lo que significa que sus propiedades mecánicas cambian notablemente en condiciones de deformación a alta-velocidad (como el estampado a alta-velocidad).

P5: ¿Cuál es el efecto de "endurecimiento por recocido a baja-temperatura" en C5191?

R: A diferencia de la mayoría de los metales que se ablandan cuando se recocen, el C5191 exhibe un fenómeno de endurecimiento por recocido único cuando se trata térmicamente-a bajas temperaturas (200-260 grados).

P6: ¿Qué tan fuerte puede llegar a ser realmente el C5191?

R: La resistencia máxima del C5191 depende en gran medida del procesamiento. Los valores más altos publicados superan los 800 MPa.

Etiqueta: Aleación de bronce fosforado C5191, fabricantes de China Aleación de bronce fosforado C5191