Para qué se utiliza el bronce de aluminio C62400 - en una frase: C62400 (CuAl11Fe3) es el bronce de aluminio forjado que usted elige cuando necesita alta resistencia, excelente resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión del agua de mar para casquillos hidráulicos, engranajes y piezas de desgaste - sin el sobreprecio de las aleaciones que contienen níquel-.
El bronce de aluminio C62400 (UNS C62400, CuAl11Fe3, ASTM B150) es un bronce de aluminio forjado que contiene aproximadamente entre un 10 y un 11,5 % de aluminio y entre un 2 y un 4,5 % de hierro. La adición de hierro refina la estructura del grano y proporciona una excelente resistencia al desgaste, mientras que el aluminio forma una película protectora de alúmina que resiste la corrosión. A diferencia del C63000, el C62400 es un bronce de aluminio sin níquel--, lo que lo convierte en una opción más rentable-cuando no se requiere toda la resistencia del C63000.
La ventaja clave de rendimiento: C62400 ofrece una resistencia a la tracción de hasta 730 MPa con una excelente conformabilidad en caliente (clasificación de forja en caliente del 80%). Esto lo convierte en el material elegido para aplicaciones de casquillos hidráulicos, engranajes, levas y placas de desgaste - donde se necesita alta resistencia y resistencia al desgaste sin el alto costo de las aleaciones de níquel-.
Composición química (UNS C62400)
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Cobre (Cu) | Saldo (aprox. . 82.8 – 88,0 %) |
| Aluminio (Al) | 10.0 – 11.5% |
| Hierro (Fe) | 2.0 – 4.5% |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 0,30% |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,25% |
| Estaño (Sn) | Menor o igual a 0,20% |
Referencia: ASTM B150/B150M
Propiedades físicas del bronce de aluminio C62400
| Propiedad | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 7,45 g/cm³ | 0,269 libras/pulg³ |
| Punto de fusión – Líquido | 1.038 grados | 1,900 grados F |
| Punto de fusión – Solidus | 1.027 grados | 1,880 grados F |
| Conductividad térmica (@20 grados) | 58,6 W/mK | 407 BTU pulg/h·pie²· grado F |
| Conductividad eléctrica | 12% SIGC | 0,07 MegaSiemens/cm |
| Módulo elástico | 117 GPa | 17.000 ksi |
| Relación de Poisson | 0.34 | 0.34 |
Propiedades mecánicas del bronce de aluminio C62400
| Temperamento | Tamaño de sección | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza HRB |
|---|---|---|---|---|---|
| M30 | Varios | 621 – 655 | 276 – 330 | 14 – 18% | 87 – 92 |
| H50 | Varios | 655 | 330 | 14 | 92 |
| O50 | Varios | 641 – 689 | 310 – 345 | 14 | 91 – 92 |
| H02 | Varios | 724 | 359 | 14 | 92 |
C62400 (CuAl11Fe3) frente a grados de bronce similares
| Grado del material | Alias de aleación | Fuerza compresiva | Desgaste/irritación | Corrosión del agua de mar | Escenario de mejor ajuste |
|---|---|---|---|---|---|
| C62400 | CuAl11Fe3 | muy alto | Excelente | Moderado | Bujes hidráulicos, cojinetes de carga pesada, manguitos de desgaste por impacto, maquinaria de construcción |
| C95400 | Bronce de aluminio fundido | Alto | Bien | Bien | Bujes industriales de uso general, engranajes sin impacto pesado. |
| C63000 | Bronce de níquel aluminio | muy alto | Excelente | Excelente | Componentes marinos/offshore que requieren resistencia a la cavitación |
| C95500 | Bronce de níquel aluminio | Alto | Bien | Bien | Piezas de engranajes y bombas de servicio pesado |
Estándares y especificaciones aplicables
| Estándar | Descripción |
|---|---|
| ASTM B150/B150M | Varilla, barra y formas de bronce y aluminio |
| ASME SB150 | Varilla, barra y formas de bronce y aluminio |
| SAE J461 | Aleaciones de cobre forjado y fundido |
| SAE J463 | Cobre forjado y aleaciones de cobre |
| AWSA5.7 | Varillas y electrodos de soldadura de cobre y aleaciones de cobre |
Formas y tamaños disponibles
| Forma | Rango de tamaño |
|---|---|
| Barra/varilla sólida | 1/2″ a 3″ OD (tamaños más grandes disponibles a pedido) |
| Barra hexagonal | Tamaños personalizados disponibles |
| Tubo / Tubería | Tamaños personalizados disponibles |
| Forjas | Tamaños personalizados disponibles |
| Productos Planos / Plato | Tamaños personalizados disponibles |
Opciones de temperamento:HR50 (estirado y aliviado de tensiones), M30, O50, H02
Cómo eligen los compradores: cuándo utilizar C62400 (CuAl11Fe3/UNS C62400)
Seleccione bronce de aluminio C62400 CuAl11Fe3 si cumple con los siguientes requisitos:
- Usted produce casquillos hidráulicos, cojinetes o manguitos de desgaste que funcionan bajo una fuerte compresión y carga de impacto.
- El casquillo corre contra ejes de acero con lubricación limitada; Se requiere un rendimiento antiexcoriación y antiagarrotamiento.
- El medio de trabajo es aceite hidráulico o agua dulce, sin duras condiciones de cavitación del agua de mar.
- La alta resistencia a la compresión y a los golpes son las principales prioridades.
Elija aleaciones alternativas para estos casos:
- Para agua de mar, alta mar y exposición a cavitación: elija bronce de níquel aluminio C63000.
- Para bujes de maquinaria general con menor impacto y control de costos: C95400 es rentable.
- Para un rendimiento equilibrado contra la corrosión del agua de mar y cargas pesadas: seleccione bronce de níquel aluminio C95500.
Envíe sus parámetros y dibujos de condiciones de trabajo, ypóngase en contacto con nuestro equipo de ingenieríaconfirmará el grado de bronce óptimo.
¿Cómo evito problemas de adquisición al comprar C62400?
Lista de verificación clave:
- Verificar la calificación- confirma la equivalencia UNS C62400/CuAl11Fe3/CW306G.
- Comprobar el contenido de níquel- C62400 debe sersin níquel-(a diferencia de C63000).
- Confirma el temperamento- M30, O50 o H02; verifique con sus requisitos de mecanizado.
- Solicite el Certificado de Prueba de Molino- confirma el cumplimiento de ASTM B150.
- Comprobar dimensiones y tolerancia.- verificar con tu dibujo.
- Solicitar verificación del PMI- confirma la autenticidad del material y su composición sin níquel-.
Aplicaciones industriales típicas

- Maquinaria hidráulica y pesada: Bujes de cilindros hidráulicos, levas resistentes al desgaste, engranajes, manguitos de émbolo, pasadores de deriva
- Equipo marino: Componentes de bombas de agua de mar, accesorios de cubierta, piezas de válvulas
- Sujetadores de alta resistencia: Tuercas, pernos, herrajes de amarre, componentes para líneas de postes
- Piezas de desgaste industriales: Placas de desgaste, bloques guía deslizantes y manguitos de soporte para cargas pesadas
Condiciones comerciales y de entrega
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| MOQ (pedido al por mayor) | Barras/varillas (tamaños estándar): 100 – 1000 kg (depende del tamaño y las especificaciones); Tamaños personalizados y forjados: consultar |
| Orden de muestra | 5‑20 KG disponibles para pruebas de laboratorio |
| Plazo de entrega de la muestra | 7-10 días laborables |
| Plazo de entrega de producción a granel | 18-28 días hábiles después de la confirmación del depósito y del sorteo |
| Términos de precio | EXW, FOB Shanghai, FOB Qingdao o cualquiera de los puertos de China, CFR, CIF |
| Condiciones de pago | T/T 50% de depósito, 50% restante antes del envío; L/C irrevocable a la vista aceptable |
| Embalaje de exportación | Película plástica impermeable + caja de madera fumigada apta para el mar, adecuada para transporte marítimo de larga distancia |
| Certificados y documentos | MTC (Certificado de prueba de materiales) oficial en inglés, informe espectral, informe de prueba mecánica; Inspección SGS de terceros disponible a pedido |
¿Por qué elegir el bronce aluminio C62400?
El bronce de aluminio C62400 ofrece una combinación única de propiedades que lo convierten en el material elegido para casquillos hidráulicos y aplicaciones industriales-de servicio pesado:
- Resistencia al desgaste superior: supera a muchas alternativas de acero y hierro fundido en entornos de alta-fricción
- Excelente formabilidad en caliente: permite una producción rentable-de formas complejas mediante forjado en caliente.
- Alta relación resistencia-a-peso: densidad de solo 7,45 g/cm³ con una resistencia cercana a la del acero.
- Resistencia a la corrosión: funciona bien en flujos de procesos industriales y ambientes marinos
- Propiedades antichispas: seguro para usar en entornos explosivos o peligrosos
- Buena soldabilidad: admite múltiples métodos de soldadura para fabricación y reparación.
- Fiabilidad comprobada: ampliamente utilizado en aplicaciones exigentes, incluidos casquillos hidráulicos, engranajes y componentes de válvulas.
Sobre nosotros
HSMetal es un fabricante profesional y una fábrica de exportación que se centra en materiales de aleación de cobre resistentes al desgaste y bronce de aluminio forjado de alta resistencia. Nos especializamos en el proceso completo de producción, forjado, tratamiento térmico y procesamiento de precisión de bronce de aluminio de alta resistencia UNS C62400, junto con una serie completa de grados de bronce que incluyenC62300, C62400, C63000, C95400yC95800. Cumpliendo con los estrictos estándares industriales ASTM B150, estabilizamos la composición del material, el rendimiento mecánico y la calidad de la superficie para brindar soluciones de aleaciones consistentes y de larga duración para casquillos hidráulicos, maquinaria pesada, equipos marinos y aplicaciones de piezas de desgaste industriales.
Equipados con talleres de fundición independientes, líneas de producción de forjado en caliente y laboratorios profesionales de pruebas físicas y químicas, realizamos análisis espectrales de lotes completos, pruebas de dureza y tracción para garantizar una calidad confiable en cada envío. Apoyamos el procesamiento de tamaños personalizados, pedidos de muestras pequeñas y producción a granel de gran volumen, proporcionando certificados de materiales MTC completos, informes de pruebas espectrales y documentos de inspección SGS de terceros.
Con un servicio de exportación FOB maduro, una capacidad de suministro estable y una rica experiencia en proyectos en el extranjero, hemos construido relaciones de cooperación a largo plazo con clientes globales en Europa, el Sudeste Asiático, Medio Oriente y América, convirtiéndonos en un proveedor confiable de materias primas de bronce de aluminio C62400 de alta resistencia y componentes forjados personalizados.
Nuestra fábrica

Horno de fusión al vacío

Equipo de laminador

Horno de fusión por inducción al vacío (VIM) de 250 kg

Máquina de prueba de tracción de 4

Detector de fallas

Probador de dureza
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Cuéntanos tudiámetro, longitud, cantidad y entorno de aplicación requeridos. Confirmaremos la disponibilidad, le proporcionaremos una cotización y lo enviaremos con la documentación completa.Entrega rápida y tamaños personalizados disponibles.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Para qué se utiliza el bronce de aluminio C62400?
R: C62400 se utiliza para casquillos hidráulicos, casquillos de soporte, tirantes, engranajes, levas, placas de desgaste, vástagos de válvulas, engranajes helicoidales, guías de válvulas, asientos de válvulas, varillas de bombas, herrajes marinos y sujetadores. Se elige cuando se necesita alta resistencia (690–730 MPa), excelente resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión del agua de mar en un bronce de aluminio forjado sin níquel-.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre C62400 y C63000?
R: C62400 no contiene níquel-y tiene una resistencia a la tracción de 690 a 730 MPa. C63000 contiene entre 4,0 y 5,5 % de níquel con mayor resistencia a la tracción (hasta 758 MPa) y resistencia superior al irritamiento. Elija C62400 para obtener-resistencia rentable y resistencia al desgaste; Elija C63000 cuando se requiera máxima resistencia y resistencia al desgaste - especialmente para aplicaciones aeroespaciales y de petróleo/gas.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre C62400 y C95400?
R: C62400 es un bronce de aluminio forjado (extruido en caliente o forjado) con mayor resistencia (690–730 MPa). C95400 es un bronce de aluminio fundido que es más rentable-para aplicaciones de desgaste general y formas fundidas complejas. Elija C62400 para piezas forjadas de alta-resistencia; elija C95400 para-componentes fundidos rentables.
P4: ¿El C62400 es adecuado para aplicaciones de agua de mar?
R: Sí. C62400 forma una película protectora de alúmina que proporciona buena resistencia al agua de mar, soluciones salinas y grietas por corrosión bajo tensión. Se utiliza para hardware marino, componentes de bombas y piezas de válvulas. Sin embargo, para una máxima resistencia a la corrosión del agua de mar, puede preferirse C63000 o C95800 (con contenido de níquel).
P5: ¿Se puede soldar el C62400?
R: Sí. C62400 tiene buena soldabilidad mediante soldadura por arco con protección de gas, soldadura por puntos, soldadura a tope y soldadura por costura. La soldadura fuerte es bastante adecuada. Para esta aleación no se prefiere la soldadura ni la soldadura con oxiacetileno.
P6: ¿Cuál es la temperatura de trabajo en caliente para C62400?
R: Temperatura de trabajo en caliente: 760 a 885 grados (1400 a 1625 grados F). Temperatura de recocido: 593–650 grados. C62400 tiene un índice de forjabilidad en caliente del 80% y una excelente conformabilidad en caliente.
P7: ¿Cuál es la diferencia entre C62400 yC62300?
R: Ambos son bronces de aluminio forjado con alto contenido de aluminio. C62400 tiene un contenido de aluminio ligeramente mayor (10,0‑11,5 %) en comparación con C62300 (9,0‑11,0 %) y, por lo tanto, ofrece mayor resistencia. La elección depende de los requisitos de resistencia de la aplicación específica.
P8: ¿Existe un grado equivalente chino para el bronce de aluminio C62400?
R: No existe un equivalente GB chino exacto uno a uno, pero su rendimiento es similar al de los grados de bronce de aluminio como QAl10‑3‑2 o QAl10‑4‑4.
P9: ¿Cómo funciona el C62400 a temperaturas elevadas?
R: La exposición prolongada en el rango de 370 a 565 grados puede causar pérdida de ductilidad. Por lo tanto, no se recomienda su uso en ambientes ácidos oxidantes o en condiciones de servicio de alta temperatura a largo plazo.
P10: ¿Cómo se compara C62400 conC63000? ¿Cuál es mejor para casquillos hidráulicos?
R:Ambos son bronces de aluminio de alto rendimiento con aproximadamente un 95 % de composición similar. C62400 no contiene níquel (Al 10,0‑11,5 %, Fe 2,0‑4,5 %), mientras que C63000 es un bronce de níquel-aluminio (Ni 4,0‑5,5 %). C62400 tiene mejor conductividad térmica (59 frente a 39 W/m·K) y conductividad eléctrica (12 % frente a 7 % IACS). Para casquillos hidráulicos donde la resistencia al desgaste y la disipación de calor son las principales preocupaciones, el C62400 es más rentable y mejor adaptado. Se prefiere C63000 cuando se requieren juntas una mayor resistencia y una resistencia superior a la corrosión del agua de mar.
P11: ¿Cuál es más fuerte: C62400 oC63200?
R:Comparten alrededor del 94% de su composición. C63200 contiene níquel y manganeso, lo que proporciona resistencia y resistencia a la corrosión ligeramente mayores. C62400 no contiene níquel, es más económico y tiene mejor conductividad térmica y eléctrica. Elija C63200 para máxima resistencia si el presupuesto lo permite; Elija C62400 para obtener un buen rendimiento integral con rentabilidad.
P12: ¿Cuál es la diferencia entre C62400 yC95500?
R: C95500 es un bronce de aluminio fundido con 3,0‑5,5 % de níquel, que ofrece una resistencia a la tracción de 700‑850 MPa y un límite elástico de 320‑470 MPa. C62400 es un bronce de aluminio forjado (sin níquel) con una resistencia a la tracción de 690‑730 MPa y un límite elástico de 270‑350 MPa. C62400 ofrece una excelente conformabilidad en caliente (forjado, doblado), lo que lo hace ideal para barras, varillas y formas forjadas. C95500, con su mayor resistencia, es más adecuado para fundir piezas grandes y complejas.
P13: ¿Cuál es la regla de una-línea para elegir C62400?
R: Elija bronce de aluminio C62400 cuando necesite alta resistencia (690–730 MPa), excelente resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión del agua de mar para casquillos hidráulicos, engranajes y piezas de desgaste - y es aceptable una alternativa rentable-sin níquel-al C63000. Para obtener máxima resistencia y resistencia al desgaste, elija C63000 en su lugar.
P14: ¿El C62400 es adecuado para entornos marinos?
R: Sí. Ofrece una resistencia a la corrosión de buena a excelente y se usa ampliamente en hardware marino, bombas de agua de mar y componentes de válvulas. Aunque su resistencia a la corrosión del agua de mar es ligeramente menor que la del C63000 que contiene níquel, el C62400 proporciona una mejor rentabilidad para la mayoría de las aplicaciones marinas industriales.
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