Barra redonda Invar 36|4J36 (UNS K93600 / DIN 1.3912) Barra redonda de precisión de hierro y níquel de baja expansión

La barra redonda Invar 36 - equivalente al grado chino 4J36, UNS K93600 y DIN 1.3912 es nuestra barra redonda premium de níquel-hierro de baja expansión diseñada para piezas mecanizadas que deben mantener dimensiones ajustadas a pesar de los cambios de temperatura. Esta aleación, que toma su nombre del latín "invariable", contiene aproximadamente un 36 % de níquel y ofrece un rendimiento de expansión térmica excepcionalmente bajo, permaneciendo dimensionalmente estable en condiciones criogénicas hasta alrededor de +200 grados.

Como fabricante experimentado, producimos barras redondas Invar 36 con tensión optimizada en acabados laminados en caliente, pelados y rectificados sin centros, controlando estrictamente la composición química, la estructura del grano y la tensión interna residual para evitar deformaciones posteriores al mecanizado. Es la solución de material confiable para componentes de instrumentos de precisión, monturas ópticas, carcasas de láser, accesorios criogénicos y mandriles de herramientas compuestas - escenarios donde la deriva térmica arruinaría la precisión de las mediciones, la alineación óptica, el ensamblaje compatible con CTE o la geometría del molde. Cada lote está respaldado por documentación MTR completa que cubre análisis químicos y datos de pruebas de expansión térmica medidas, y se ocupa de la validación de muestras de prototipos, pruebas de lotes pequeños y pedidos en serie de gran volumen para clientes industriales globales.

Expansión térmica: Coeficiente de expansión lineal promedio: 1,2‑1,5 × 10⁻⁶/grado (20‑100 grados). Rendimiento estable de baja expansión desde -250 grados hasta +200 grados. Temperatura Curie ~230 grados; La temperatura de servicio a largo plazo para componentes de precisión no deberá exceder los 230 grados.

Mecánico (estado recocido): Resistencia a la tracción 440‑680 MPa; Límite elástico Mayor o igual a 240 MPa; Alargamiento 25‑35 %; HV Menor o igual a 190.

Físico: Densidad 8,1 g/cm³; Punto de fusión 1430 grados; Baja conductividad térmica, ferromagnética por debajo de la temperatura de Curie.

Calidad de la superficie: Barra pelada o rectificada libre de grietas, vueltas, incrustaciones de óxido y rayones profundos; Tolerancia de diámetro ajustada y excelente rectitud para el mecanizado CNC posterior.

Los compradores suelen comparar la barra redonda Invar 36 con 4J32, 4J42 y 4J29. Aquí está la diferencia práctica:

Cómo elegir:

• Elija barra redonda 4J36 (Invar 36)cuando necesita el rango más amplio de temperatura de baja expansión-, estabilidad dimensional comprobada y el mejor equilibrio de costo-rendimiento. Esto cubre la mayoría de las aplicaciones criogénicas, ópticas y de instrumentos de precisión.
• Elija barra redonda 4J32 (Super Invar)cuando su ventana operativa es estrecha (-60 a +60 grados) pero su requisito de precisión es aún mayor. Espere mayores costos y menor disponibilidad.
• Elija barra redonda 4J42cuando necesita mejor ductilidad y maquinabilidad que 4J36 y su requisito de expansión es menos estricto.
• Elija barra redonda 4J29 (Kovar)cuando su aplicación es sellado de vidrio-a-metal o cerámica-a-metal en el rango de 20 a 450 grados, no para uso estructural general de baja-expansión.

Regla de una-línea:Trabajo general de precisión de baja-expansión → barra redonda 4J36 Invar 36. Precisión extrema en una ventana estrecha → 4J32 Super Invar. Sellado de vidrio/cerámica → 4J29 Kovar o 4J42.

NuestroGuía comparativa de Kovar vs InvarAclara las distinciones clave de rendimiento para ayudarle a evitar especificaciones erróneas de materiales.

• Expansión térmica cercana a-cero.El coeficiente de expansión lineal promedio es1,2–1,5 × 10⁻⁶/gradoen el rango de 20 a 100 grados - aproximadamente una-décima parte del acero ordinario. Al otro lado de−60 grados a +300 grados, sigue siendo menor o igual a 1,5 × 10⁻⁶/grado.
• Amplio rango de expansión-bajo.Invar 36 mantiene una baja expansión de -250 grados a +200 grados, lo que lo hace adecuado para aplicaciones criogénicas y de temperatura moderada-.
• Buenas propiedades mecánicas en estado recocido.Resistencia a la tracción 440–680 MPa, límite elástico mayor o igual a 240 MPa, alargamiento 25–35%. La condición de recocido (HRA 65–75) proporciona un buen equilibrio entre resistencia y maquinabilidad.
• Comportamiento magnético predecible.Por debajo de la temperatura de Curie de aproximadamente 230 grados, Invar 36 es ferromagnético con baja expansión. Por encima de los 230 grados, se vuelve paramagnético y la expansión aumenta bruscamente.
• Probado en industrias exigentes.Desde cavidades resonantes de navegación por satélite hasta tanques de membrana de GNL, Invar 36 ha demostrado confiabilidad donde la deriva dimensional es inaceptable.

Un fabricante checo profesional de instrumentos de precisión necesitaba una barra redonda rectificada Invar 36 para los ejes de alineación óptica utilizados en equipos de medición de laboratorio.

Requisitos originales del cliente y puntos débiles técnicos

• Estricta tolerancia de rectitud y diámetro para barras rectificadas sin centros; Se debe minimizar la tensión interna residual para evitar una lenta deriva dimensional después del mecanizado CNC de acabado preliminar del cliente. El material de prueba inicial obtenido de otros proveedores provocó deformaciones menores después del mecanizado, lo que provocó que los ejes terminaran fuera de tolerancia.
• El valor de CTE debe permanecer entre 1,2‑1,5 × 10⁻⁶/grado por encima de 20‑100 grados; Se requiere un informe completo de la prueba de expansión térmica para la inspección entrante local europea.
• Lote de tamaños mixtos que incluye stock regular más varios diámetros intermedios no estándar; prevalidación de muestras antes de la entrega masiva; Los documentos deben cumplir los requisitos de contratación industrial de la UE.
• Plazo de entrega estable para el reabastecimiento en serie, considerando el transporte marítimo de larga distancia desde China a la República Checa.

Nuestras soluciones técnicas para superar los desafíos

• Optimización de la metalurgia y el tratamiento térmico: Adoptamos la fusión por inducción al vacío para controlar las impurezas de S, P a bajo nivel. Después del laminado y pelado en caliente, agregamos un recocido completo dedicado a alta temperatura más un tratamiento de estabilización a baja temperatura antes del rectificado sin centros. Este paso eliminó en gran medida la tensión residual de origen del molino, la causa principal de la deformación posterior al mecanizado.
• Control de rectitud y rectificado de precisión: Rectificado sin centros de varias pasadas con proceso de enderezamiento intermedio. Cada pieza de barra fue inspeccionada para determinar su diámetro, redondez y rectitud antes del embalaje.
• Documentación de prueba completa: Cada lote realizó pruebas de laboratorio CTE independientes. Los documentos MTR 3.1 contenían la curva CTE medida y datos mecánicos y químicos, lo que satisfacía plenamente la auditoría de calidad entrante de la parte checa.
• Disposición de lotes flexible: Primero entregamos pequeñas muestras de validación. Después de que el cliente pasó las pruebas de laboratorio y la verificación del mecanizado, organizamos una producción en masa de tamaños mixtos y reservamos el espacio de producción adecuado para igualar el ciclo de tránsito marítimo hacia el destino checo.

Resultado del proyecto

El cliente completó el torneado CNC sin deformaciones ni deformaciones inesperadas. Los ejes de alineación óptica final mantuvieron una excelente estabilidad dimensional bajo las fluctuaciones de temperatura del laboratorio. Desde entonces, mantenemos una constante colaboración con este cliente checo en materia de pedidos en serie.

Nuestra conclusión: para aplicaciones de barras redondas Invar 36, la dimensión de la superficie por sí sola no es suficiente. El tratamiento térmico controlado y la gestión de tensiones residuales determinan si sus piezas de precisión terminadas pueden mantener la tolerancia a largo plazo.

Suministro de barra redonda Invar 36 a un fabricante checo de instrumentos de precisión

Rectificado sin centros de varias pasadas con proceso de enderezamiento intermedio para barra redonda Invar 36

Barra redonda Invar 36 lista para enviarse al cliente checo de instrumentos de precisión

Admitimos requisitos personalizados diversificados para la barra redonda Invar 36:

• Servicio personalizado de diámetro, tolerancia, longitud y corte a medida.
• Múltiples opciones de superficie: superficie negra laminada en caliente, acabado esmerilado pelado y sin centros.
• Estado metalúrgico personalizado: recocido, estabilizado bajo tensión para mecanizado posterior de ultraprecisión.
• Consulta técnica preventa: analizamos su temperatura de trabajo, flujo de trabajo de mecanizado y riesgo de deformación por tensión residual; Sugiera la condición material adecuada para su proyecto.
• Se aceptan validaciones de muestras, pruebas de lotes pequeños y pedidos en serie de grandes volúmenes.

• Instrumentos de precisión y metrología:bloques patrón, calibradores, micrómetros, rieles guía para MMC, soportes de plataforma óptica
• Astronomía y óptica:tubos telescópicos, bases de espejos, rieles guía de interferómetros láser, bancos ópticos, carcasas de láser
• Aeroespacial y navegación:componentes de navegación inercial, estructuras de giroscopio, acelerómetros, cavidades resonantes de satélites
• Criogénico y energético:Componentes de tanques de membrana de GNL, accesorios de criostato y equipos de prueba de baja-temperatura
• Herramientas compuestas:Mandriles para moldes prensados ​​en caliente-de fibra de carbono y fibra de vidrio
• Nuclear y estructural de precisión:componentes estructurales del reactor, piezas bimetálicas, estándares de longitud, engranajes de precisión

¿No está seguro de si Invar 4J36 o Kovar 4J29 es adecuado para su aplicación? Lea primero la guía de selección completa de Kovar vs Invar y luego confirme su especificación a continuación.

Guía de selección de Kovar vs Invar

Somos un fabricante y exportador chino especializado en aleaciones especiales de alto rendimiento, centrándonos en aleaciones de hierro-níquel de baja expansión, aleaciones de sellado de vidrio a metal y aleaciones a base de níquel. Nuestra gama de productos cubreInvar 36 (4J36, UNS K93600), Super‑Invar 4J32, Kovar 4J29y otros grados personalizados de Fe-Ni, disponibles como barras redondas, láminas, tiras, alambres, forjados y espacios en blanco semiacabados. Con líneas de producción internas completas que incluyen fusión por inducción al vacío, forjado en caliente, laminado, trefilado, tratamiento térmico y acabado de precisión, gestionamos estrictamente el cribado de materias primas, el monitoreo de parámetros durante el proceso y las pruebas de laboratorio del producto terminado para estabilizar la composición química, la estructura del grano y la tensión residual para una calidad constante del lote.

Más que un proveedor de materiales, nuestro equipo de ingeniería metalúrgica brinda soporte técnico gratuito que incluye selección de calidades, asesoramiento sobre procesamiento y orientación sobre tratamiento térmico para resolver desafíos técnicos prácticos, como problemas de deformación posterior al mecanizado y desajustes térmicos. Cada envío viene con informes de prueba MTR completos y nos adaptamos de manera flexible a la evaluación de muestras, la producción de prueba en lotes pequeños y los pedidos de gran volumen. Nuestras aleaciones se suministran ampliamente a clientes globales en las industrias aeroespacial, de instrumentos ópticos de precisión, de embalaje electrónico, de energía criogénica y de herramientas compuestas. No dude en compartir sus especificaciones o dibujos; nuestro equipo técnico de ventas le brindará soluciones de aleaciones confiables y rentables para su proyecto.

Nuestra fábrica

 

Horno de fusión al vacío

Línea automática de trefilado en frío para barras de aleación de expansión

Máquina cortadora de tubos rectos

Máquina de prueba de tracción de 4

Detector de fallas

Probador de dureza

P1: ¿Por qué las piezas terminadas de Invar 36 se deforman incluso si se califica la dimensión de la barra?

R: La causa principal es la tensión interna residual dentro del material en barra en bruto. Para piezas de alta precisión, se recomienda encarecidamente utilizar barras redondas Invar 36 estabilizadas y aliviadas de tensiones, en lugar de centrarse únicamente en la tolerancia del diámetro.

P2: ¿Qué temperatura de funcionamiento a largo plazo se permite para la barra redonda Invar 36?

R: La temperatura de Curie es de aproximadamente 230 grados. Para componentes críticos para la precisión, la temperatura de trabajo continuo a largo plazo no debe superar los 230 grados; de lo contrario, el rendimiento de expansión ultrabaja desaparecerá. La temperatura máxima de corta duración de hasta 450 grados es aceptable solo para uso estructural que no sea de precisión.

P3: ¿Admite pruebas de muestras para clientes europeos como compradores checos?

R: Sí. Suministramos lotes de muestra de 2 a 5 kg con documentos MTR completos. Las muestras se pueden enviar por vía aérea para una rápida validación del material antes del pedido en masa.

P4: ¿Qué condición de superficie debo seleccionar para el torneado de precisión CNC?

R: Para el mecanizado posterior de alta precisión, se prefiere la barra redonda Invar 36 rectificada sin centros + estabilizada por tensión, para minimizar el riesgo de deformación posterior al mecanizado. Comparta su flujo de trabajo de mecanizado y sus requisitos de tolerancia y nuestros ingenieros le brindarán consejos específicos.

P5: ¿Es la barra redonda Invar 36 resistente a la corrosión?

R: Resistencia moderada a la corrosión. Funciona bien en un ambiente atmosférico normal. Para condiciones de alta humedad o medio corrosivo, se debe disponer un tratamiento superficial posterior, como pasivación o enchapado, en los componentes terminados.

P6: ¿Pueden proporcionar documentos que cumplan con las normas europeas de inspección entrante?

R: Sí. Cada envío proporciona MTR 3.1, incluidos datos de prueba CTE medidos reales, que se ajustan a los requisitos de auditoría entrante para clientes industriales en la República Checa y otros países de la UE.

P7: ¿Para qué se utiliza la barra redonda Invar 36?

R: La barra redonda Invar 36 (4J36, UNS K93600) es una barra de precisión de baja expansión que se utiliza para componentes de instrumentos de precisión, monturas ópticas, carcasas de láser, accesorios criogénicos, mandriles de herramientas compuestas y piezas estructurales aeroespaciales. Se elige cuando los cambios de temperatura no deben cambiar las dimensiones de una pieza mecanizada - en cualquier lugar donde la estabilidad dimensional sea crítica.

P8: ¿Cuál es el coeficiente de expansión térmica de la barra redonda Invar 36?

R: En el rango de 20 a 100 grados, el coeficiente de expansión lineal promedio es de 1,2 a 1,5 × 10⁻⁶/grado - aproximadamente una-décima parte del del acero ordinario. Entre −60 grados y +300 grados, permanece menor o igual a 1,5 × 10⁻⁶/grado. El rango de expansión-bajo se extiende desde −250 grados hasta +200 grados.

P9: ¿Cuál es la temperatura Curie de Invar 36?

R: La temperatura de Curie es de aproximadamente 230 grados. Por debajo de esta temperatura, Invar 36 es ferromagnético y mantiene su baja expansión. Por encima de 230 grados, se vuelve paramagnético y el coeficiente de expansión aumenta bruscamente. Esta es la razón por la que Invar 36 no debe usarse para un servicio a largo plazo-por encima de 230 grados si se requiere una expansión baja.

P10: ¿Qué diámetros de barra redonda Invar 36 están disponibles?

R: Suministramos barras redondas Invar 36 desde 3 mm hasta 300 mm de diámetro. Las longitudes estándar son de 1 ma 6 m; Hay disponibles longitudes de corte personalizadas. La tolerancia del diámetro puede ser h9, h11 o personalizada. Estado de la superficie: pelada, rectificada o pulida.

P11: ¿Por qué es necesario aliviar la tensión-de la barra redonda Invar 36?

R: La pieza de trabajo Invar 36-se endurece rápidamente durante el mecanizado. Las barras con una tensión residual alta pueden distorsionarse después del mecanizado, especialmente al eliminar grandes cantidades de material. La barra -aliviada de tensión (recocida) garantiza la estabilidad dimensional en la pieza terminada. Es por eso que suministramos barras redondas Invar 36 en estado recocido (HRA 65–75) con un ciclo de enfriamiento controlado.

P12: ¿Cuál es la diferencia entre la barra redonda Invar 36 y 4J42?

R: 4J42 tiene un mayor contenido de níquel (~42%) y un coeficiente de expansión ligeramente mayor que 4J36, pero mejor ductilidad y maquinabilidad. Se utiliza comúnmente para embalaje electrónico y sellado de vidrio/cerámica donde la adaptación de expansión es menos estricta que las aplicaciones de Invar 36. Elija 4J42 cuando la maquinabilidad importe más que la expansión más baja absoluta.

P13: ¿Cuál es la diferencia entre la barra redonda Invar 36 y 4J29 (Kovar)?

R: 4J29 (Kovar) contiene 29 % de Ni y 17 % de Co, y su expansión coincide con el vidrio duro en el rango de 20 a 450 grados. Se utiliza para tubos de vacío, sellos de vidrio-a-metal y sellos de cerámica-a-metal. Invar 36 es una aleación-de baja-expansión de uso general para aplicaciones estructurales y de precisión. Sirven para diferentes propósitos - elija según si necesita sellado de vidrio/cerámica o estabilidad dimensional general.

P14: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio de la barra redonda Invar 36?

R: El servicio a largo plazo-no debe exceder los 450 grados debido a problemas de oxidación. Sin embargo, para un rendimiento de expansión-baja, el límite práctico es 230 grados (temperatura de Curie) - por encima de esto, se pierde la propiedad de expansión-baja. Si su aplicación requiere una expansión baja por encima de 230 grados, Invar 36 no es adecuado.

P15: ¿Es resistente a la corrosión la barra redonda Invar 36?

R: Invar 36 tiene una resistencia a la corrosión moderada. Es estable en atmósfera general, agua dulce y medios corrosivos suaves. Sin embargo, en ambientes húmedos o fuertemente corrosivos (agua de mar, ácidos, álcalis), se requiere protección de la superficie - como cromado, pasivación o niquelado no electrolítico. El níquel no electrolítico (5 a 8 μm) puede reducir la tasa de oxidación a 400 grados en aproximadamente un 40%.

P16: ¿Se puede soldar la barra redonda Invar 36?

R: Sí. Invar 36 tiene buena soldabilidad y es adecuado para soldadura híbrida TIG, plasma y láser-TIG. Parámetros recomendados para la soldadura híbrida láser-TIG: potencia del láser de 4 a 6 kW, velocidad de soldadura de 0,5 a 1,0 m/min, corriente de 150 a 170 A. Se requiere un recocido posterior a la soldadura a 600 grados × 1 h para aliviar la tensión de la zona afectada por el calor-y preservar la estabilidad dimensional.

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